أربعة أسباب يصعب معالجة سبيكة التيتانيوم

تمتلك سبائك التيتانيوم خصائص مثل القوة العالية ، والصلابة العالية ، والكثافة المنخفضة ، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في الفضاء الفضائي ، والأوعية البحرية ، والتطبيقات الطبية الحيوية ، وأكثر من ذلك. ومع ذلك ، فإن سبائك التيتانيوم الآلي صعبة بسبب عدة أسباب رئيسية:

أربعة أسباب رئيسية

1. الموصلية الحرارية المنخفضة

   • العامل الأساسي : سبائك التيتانيوم لها توصيل حراري منخفض للغاية ، فقط 1/7 من الصلب و 1/16 من الألومنيوم.
   • التأثير : أثناء القطع ، لا تتبدد الحرارة المولدة بسرعة إلى قطعة العمل أو الرقائق ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة منطقة القطع عن 1000 درجة مئوية. هذا يرتدي بسرعة ويرقح الحافة المتطورة ، ويشكل حواف مبنية ومزيد من الأداة تقصير.
   • النتيجة : درجات الحرارة العالية تضر بسلامة السطح لأجزاء سبيكة التيتانيوم ، مما يقلل من الدقة الهندسية ويسبب تصلب العمل ، مما يقلل من قوة التعب.

2. مرونة عالية

   • الايجابيات والسلبيات : على الرغم من أنها مفيدة للأداء جزء ، فإن مرونة سبيكة التيتانيوم تسبب تشوه الشغل أثناء القطع.
   • التأثير : تنحرف قطعة العمل المرنة بعيدًا عن الأداة وتراجعها نحو الأداة تحت ضغط القطع ، وزيادة الاحتكاك بدلاً من قطع العمل. هذا يولد المزيد من الحرارة ، مما يؤدي إلى تفاقم مشكلة الموصلية الحرارية الضعيفة.
   • الأجزاء ذات الجدران الرقيقة : تكون هذه المشكلة أكثر حدة بالنسبة للأجزاء الرقيقة الجدران ، والتي تشوه إلى ما وراء النطاق المرن عند انحراف الأداة ، وزيادة قوة المادة والصلابة في نقطة القطع. تصبح سرعات القطع المحددة مسبقًا مرتفعة للغاية وتسريع الأدوات.

3. التفاعل الكيميائي العالي

   • التفاعل : يتفاعل التيتانيوم كيميائيًا مع مواد الأدوات تحت درجة حرارة عالية وضغط ، مما يشكل حواف مبنية تحمل طبقة من السبائك الصلبة للأداة عند فصلها.
   • النتيجة : تفشل الأدوات بسرعة ، مما يستلزم مواد وأشكال أدوات خاصة لمعالجة هذه المشكلة.

4. معامل مرنة منخفضة

   • التأثير : سبائك التيتانيوم لديها معامل مرنة منخفضة ، مما يؤدي إلى ضعف الصلابة والتشوه العالي. هذا يؤدي إلى ظهور ربيع كبير من السطح المشغل ، حوالي 2-3 أضعاف من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يسبب تآكل الأدوات الشديد بسبب الاحتكاك الشديد والالتصاق والترابط.

نصائح للآلات لسبائك التيتانيوم

1. استخدم إدراج هندسة أشعل النار الإيجابية :

   • تقليل قوى القطع ، وقطع الحرارة ، وتشوه الشغل.

2. الحفاظ على تغذية ثابتة :

   • تجنب تصلب الشغل. يجب أن تكون الأداة دائمًا في حالة التغذية ، ويجب أن يكون عمق القطع الشعاعي 30 ٪ من دائرة نصف قطر القاطع أثناء الطحن.

3. سائل القطع عالي التدفق العالي :

   • ضمان الاستقرار الحراري أثناء الآلات لمنع تغيير سطح الشغل وتلف الأداة بسبب ارتفاع درجات الحرارة.

4. استمر في قطع حواف حادة :

   • تسبب الأدوات الباهتة تراكم الحرارة وارتداءها ، مما يؤدي إلى فشل الأداة.

5. آلة في أنعم حالة :

   • المواد المتصلبة أكثر صرامة للآلة. المعالجة الحرارية تزيد من قوة المواد وارتداء الأدوات.

6. استخدم دائرة نصف قطرها أو تشامفر كبيرة :

   • إشراك المزيد من حواف القطع لتقليل قوة القطع الفردية والحرارة ، ومنع الأضرار الموضعية. في طحن سبائك التيتانيوم ، فإن سرعة القطع لها أكبر تأثير على حياة الأدوات ، تليها العمق الشعاعي للقطع.
     

تصميم الأدوات لآلات التيتانيوم

1. أدوات إدارة الحرارة :
   • يركز تصنيع التيتانيوم الفعال على التحكم في الحرارة. يجب أن يكون سائل القطع عالي الضغط على وجه التحديد في الوقت المناسب على الحافة المتطورة لإزالة الحرارة بسرعة.
   • تحتوي قواطع الطحن الخاصة لآلات سبيكة التيتانيوم على هياكل فريدة من نوعها للتعامل مع درجات الحرارة المرتفعة الناتجة بشكل فعال أثناء القطع.

من خلال تحسين تقنيات الآلات واستخدام الأدوات المصممة خصيصًا ، يمكن تحسين كفاءة وجودة آلات سبيكة التيتانيوم بشكل كبير ، مما يلبي متطلبات التصنيع العالي الدقة.
يوفر Yesino شريط التيتانيوم ، ورقة التيتانيوم ، سلك التيتانيوم ، لوحة التيتانيوم ، تدد التيتانيوم ، أنبوب التيتانيوم ، وغيرها من منتجات التيتانيوم.